臥螺離心機(jī)安裝指南

基礎(chǔ)

1. 離心機(jī)必須放置在水平且牢固的基座上（我公司提供的離心機(jī)安裝示意圖僅就平面布置尺寸加以說明），按所提供的安裝示意圖先澆筑好帶預(yù)埋件的混凝土基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度由用戶根據(jù)載荷情況進(jìn)行考慮，能承受離心機(jī)的總重量及運(yùn)轉(zhuǎn)動載荷（垂直動載荷按 1.5 倍的靜載荷計(jì)，水平動載荷按 0.5 倍的靜載荷計(jì)），并且與其他設(shè)備產(chǎn)生的振動是隔絕的。
2. 待機(jī)器運(yùn)到后，按要求調(diào)整好位置，將機(jī)體下的減震器安裝板與相應(yīng)的預(yù)埋件焊牢即可。用戶也可根據(jù)需要，采用鋼結(jié)構(gòu)或其它形式的基礎(chǔ)。但在采用鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)時(shí)，要特別注意，即使鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)強(qiáng)度足夠，當(dāng)離心機(jī)的振動頻率與鋼結(jié)構(gòu)的固有頻率一致時(shí)，也會產(chǎn)生共振等現(xiàn)象，因此建議避免采用該種方式，如必須采用鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)的支撐腳必須在離心機(jī)的減震器下方。在高架鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上安裝離心機(jī)時(shí)，應(yīng)增加足夠的加強(qiáng)筋。鋼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行多臺離心機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)保證單臺離心機(jī)的鋼架處于獨(dú)立狀態(tài)，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)不得連接在一起，以防止設(shè)備的共振問題。混凝土基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的減震器水平度應(yīng)保證在 1mm/m 以內(nèi)。

• 常規(guī)離心機(jī)外形示意圖

設(shè)備的安裝

1. 要設(shè)置必要的、符合起吊要求的起吊設(shè)備，考慮維修保養(yǎng)方便；
2. 起吊時(shí)，將吊索用吊袋套環(huán)與機(jī)座上的專用吊環(huán)掛接牢靠，不得將吊索掛套在其它部位，兩根吊索之間形成的夾角不得大于 90°。
3. 機(jī)器與閥門等所有聯(lián)接部分，要充分考慮操作安全簡便。設(shè)備周圍要有充分的預(yù)留空間或通道。特別要考慮轉(zhuǎn)鼓組件及螺旋組件等周圍要有足夠空間以便于拆卸和擺放；離心機(jī)周圍要確保有拔出進(jìn)料管的空間。
4. 將離心機(jī)按正確位置放置在基座上，調(diào)整好離心機(jī)與各輔助設(shè)備、管道接口位置，待按有關(guān)技術(shù)要求檢查無誤后，即可將減震器的底板與相關(guān)的預(yù)埋件焊牢（可分段焊幾處即可），見減震器與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接示意圖二。
5. 設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度應(yīng)控制在 5℃ ～ 40℃ 之間，避免接觸強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，應(yīng)盡量采用室內(nèi)布置。
6. 檢查機(jī)器的水平度時(shí)，應(yīng)以機(jī)座的上平面（ 導(dǎo)軌 ）為準(zhǔn)，水平度要求：長度方向不得超過 0.2mm/m、寬度方向不得超過 0.2mm/m。如果超出標(biāo)準(zhǔn)，可以松開機(jī)座與減震器之間的連接螺栓，吊起機(jī)器，在減震器頂部適當(dāng)加減調(diào)整墊片來實(shí)現(xiàn)水平。

• 減震器與基礎(chǔ)連接示意圖

與工藝管線的連接

離心機(jī)屬高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備，具有一定的振動頻幅，任何外力的影響都會惡化機(jī)器的工作狀態(tài)。要求所有需與機(jī)器連接的管線、設(shè)施均應(yīng)在近機(jī)體處采取能伸縮的軟連接方式。

進(jìn)料管的連接

離心機(jī)的進(jìn)料以采用容積型泵輸送為佳( 要求采用 1 對 1 的模式，即 1 臺進(jìn)料泵控制 1 臺離心機(jī)，變頻器控制 )，要求進(jìn)料泵的啟停與離心機(jī)聯(lián)鎖控制，離心機(jī)進(jìn)料管入口處壓力約為 0.05 ～ 0.3 MPa ( 與進(jìn)料量有關(guān) )，在離心機(jī)入口進(jìn)料管線上設(shè)置流量計(jì)以便于確認(rèn)和控制流量。并配有沖洗水管路，沖洗離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓及螺旋，以及機(jī)座的內(nèi)腔，沖洗水管路的數(shù)量根據(jù)物料特性、工藝要求有所不同，詳見離心機(jī)安裝基礎(chǔ)圖。

進(jìn)料管與工藝進(jìn)料管線之間應(yīng)采用帶金屬網(wǎng)軟管接頭聯(lián)接，并留有拆裝進(jìn)料管的空間。

固相排出口的連接

可利用隨機(jī)配帶的法蘭（ 方形 ），安裝在機(jī)體上，下端通過軟接頭與貯渣槽（ 或螺旋輸送機(jī)等其他輸送設(shè)備的入口 ）聯(lián)接，也可采用非接觸敞口式接物料。

液相口的連接

可利用隨機(jī)配帶集液斗，現(xiàn)場根據(jù)集液斗安裝位置進(jìn)行管道敷設(shè)，管徑大小要保證下水順暢，避免出現(xiàn)直角拐彎，通過軟接頭與排液管相連，管線的通徑與安裝斜度必須滿足機(jī)器最大處理量的要求。

其它與機(jī)器相連接的管線，均應(yīng)在靠近機(jī)體處加柔性連接裝置。

安裝工程的驗(yàn)收

安裝工程結(jié)束后，應(yīng)組織有關(guān)人員按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議，對整個(gè)工程認(rèn)真檢查驗(yàn)收，對達(dá)不到要求的應(yīng)徹底整改，直到合格。檢查內(nèi)容主要包括以下幾方面：

1. 安裝是否正確（ 包括：固定方式、水平度、安裝位置等內(nèi)容 ）；
2. 輸送方式是否合理；
3. 開機(jī)前檢查離心機(jī)運(yùn)輸支撐螺栓（ 共 2 個(gè) ）等是否拆除，支撐螺栓的安裝位置位于軸承座的正上方，并用隨機(jī)帶的螺栓（ M 16，長度不得超過 40mm ）予以更換；
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4. 離心機(jī)與各系統(tǒng)之間連接是否安全可靠，離心機(jī)各進(jìn)出口是否采用軟連接；
5. 出渣口、出液口是否暢通；
6. 傳動皮帶、安全罩安裝是否正確；
7. 電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從差速器輸入軸端看，轉(zhuǎn)鼓逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，也可以按機(jī)器上旋轉(zhuǎn)指向牌確定；
8. 潤滑油、潤滑油脂、注油槍是否配備完整；
9. 電氣系統(tǒng)各參數(shù)值等設(shè)定是否正確；
10. 設(shè)備各保護(hù)檢測裝置（若配備振動傳感器、軸承溫度傳感器等）是否聯(lián)接、可靠、有效；
11. 離心機(jī)輔助設(shè)備的聯(lián)鎖控制是否完善，例如：進(jìn)料泵開停與離心機(jī)的聯(lián)鎖（當(dāng)離心機(jī)停機(jī)時(shí)，進(jìn)料泵自動停止供料）； 沖洗水閥門開關(guān)與離心機(jī)的聯(lián)鎖（當(dāng)離心機(jī)停機(jī)時(shí)，沖洗水閥門自動開啟）等等。

控制柜的安裝環(huán)境

為了保證控制柜內(nèi)元器件的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，對控制柜安裝有以下具體要求：

1. 安裝時(shí)，應(yīng)該在能夠承受控制柜重量的地方進(jìn)行安裝，否則掉落時(shí)有受傷或損壞的危險(xiǎn)。
2. 嚴(yán)禁安裝在水管等可能產(chǎn)生水滴飛濺的場合，否則有受傷或損壞的危險(xiǎn)。
3. 避免安裝在有油霧、有金屬粉塵和多塵埃的場合。
4. 避免安裝在有害氣體、液體、腐蝕性的場合。
5. 非防爆型控制柜應(yīng)安裝在非防爆區(qū)。
6. 切勿安裝在陽光直曬的場合。
7. 安裝作業(yè)時(shí)切勿將鉆孔殘余物落入控制柜內(nèi)部，特別是控制柜內(nèi)部的元器件內(nèi)（如變頻器、PLC、空氣開關(guān)等），否則有損壞器件甚至觸電危險(xiǎn)。
8. 請垂直安裝控制柜，并保持現(xiàn)場環(huán)境通風(fēng)良好，方便控制柜內(nèi)的變頻器散熱，建議現(xiàn)場安裝冷卻風(fēng)扇或空調(diào)，不讓環(huán)境溫度上升到 45℃ 以上。
9. 安裝在振動小于 5.9m / s2（ 0.6g ）的場所。

控制柜的搬運(yùn)

1. 搬運(yùn)時(shí)，不要讓控制柜面板受力，否則掉落有受傷或損壞的危險(xiǎn)。
2. 起吊時(shí)，將吊索與控制柜吊環(huán)（對角吊環(huán)）掛接牢靠，不得將吊索掛套在其它部位，兩根吊索之間形成的夾角不得大于 90°，起吊過程要求平穩(wěn)，輕起輕放，不得有振動和碰擦現(xiàn)象，請參考控制柜吊裝示意圖。
• 控制柜吊裝示意圖

安全注意事項(xiàng)

設(shè)備吊裝時(shí)，請按規(guī)定的位置吊裝，并用足夠大的吊具及吊車起吊；

請不要站在吊臂下面！

電氣系統(tǒng)的安裝

1. 電機(jī)配線要充分考慮電機(jī)的起動電流和滿負(fù)荷工作電流對導(dǎo)線的要求，選用適當(dāng)?shù)木€徑進(jìn)行配置。并同時(shí)考慮到導(dǎo)線周圍環(huán)境對導(dǎo)線是否有特殊要求；
2. 控制柜的安裝應(yīng)遵循操作方便、易于觀察、便于維修的原則。柜內(nèi)所有器件的布置都應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。接通前應(yīng)對照電氣控制圖進(jìn)行認(rèn)真檢查，需經(jīng)兩人以上確認(rèn)無誤后方可接通；
3. 所有可能與人體接觸（或者設(shè)計(jì)上有要求）的部分，都應(yīng)設(shè)有可靠的接地保護(hù)裝置；
4. 在沒有切斷電源的情況下，不允許拆卸或調(diào)整機(jī)器；
5. 其它要求請參考《 電氣控制說明書 》以及國家有關(guān)電氣方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范均適合本機(jī)。

安裝工程的驗(yàn)收

安裝工程結(jié)束后，應(yīng)組織有關(guān)人員按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議，對整個(gè)工程認(rèn)真檢查驗(yàn)收，對達(dá)不到要求的應(yīng)徹底整改，直到合格。施工部門應(yīng)向使用部門提供完整的竣工資料。檢查內(nèi)容主要包括以下幾方面：

1. 安裝位置是否正確；
2. 電纜是否符合要求；
3. 電機(jī)接線是否可靠，電機(jī)電纜進(jìn)線孔是否已經(jīng)用橡皮泥或油泥密封，防止水進(jìn)入接線盒；
4. 電纜是否已經(jīng)按照要求做好標(biāo)志，字跡是否清晰；
5. 檢查電壓和頻率與電機(jī)和其它電氣設(shè)備上的指示標(biāo)志是否一致。

現(xiàn)場布線示意圖

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